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KBK轨道与刚性轨道区别，三大特点
KBK轨道主要是应用于大型的汽车工厂，其实，它和刚性轨道还是有一定的区别的，我们需要进行详细的了解清楚。那么，KBK轨道的特点是什么呢？下面给各位读者详细的解答下。
KBK轨道与刚性轨道区别：
1、成型
KBK轨道通过两条扎带进行焊接，因此必须产生制造商控制的变形和焊接质量。硬轨由一次冷轧形成，有效避免了二次焊接变形等质量问题。
2、主光束偏斜
KBK采用圆头柔性连接，因此在运行主梁时，一端会缓慢启动，另一端会偏斜，主梁偏斜，停止后会反弹，这会影响定位精度。
由于所有刚性导轨都是刚性连接的，因此主梁的两端开始同时运行，并且定位更加准确。
3、单双光束和净空
由于轨道强度和配件（汽车和主梁吊架）的限制，当吨位超过1吨或1吨的跨度超过8m时，KBK必须采用双梁设计。刚性轨道桁架设计可确保在2t以内使用单个梁。
KBK本身必须使用附加的I型钢轴承梁作为支撑以增加其净空。刚性轨道桁架设计的应用可确保较小的净空高度并减少钢材消耗。更轻巧简洁。
4、连接安全
KBK轨道和工字钢支承梁，轨道和主梁连杆均使用柔性连接，例如螺栓，圆珠笔，刺刀和夹板。结构灵活，震动很大，因此需要螺栓和其他潜在的安全隐患，需要定期检查和维护。
KBK轨道特点：
1、首先适应能力强
KBK轨道可根据工厂各工位的需要，灵活地设计并且安装起重机系统，从定点运送到高准确度地点、具有多节拍的自动化输送线，重要的是能随意组合而成。
可用于新设计的生产厂房，也可用于旧系统的改造或加强。
2、其次可靠性好、稳定性高
KBK轻型起重机系统的组成部件部是标准的模块，可以保证大批量、高质量生产，系统十分可靠。
模块的主体分三种规格的冷轧型材，强度大，刚度好，自重轻，同时也能保证系统的稳定性。
3、然后安装方便，经济高效
KBK系统的安装调试十分方便，型材及各标准模块之间只须用螺栓连接即可使用，可节省工厂的空间和面积，大大减少了人力资源，提高生产效率，从而降低能耗，提高企业效益。
系统可以手动操作，也可以实现自动、半自动操作，运行高效。
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